BLOG: Corea y sus riesgos industriales
El 4 de abril la firma General Motors anunció que se encontraba en desarrollo de un plan de contingencia para la seguridad de sus empleados en sus plantas ubicadas en Corea del Sur. De la misma manera anunció que si las tensiones se incrementaban, consideraría mover su manufactura a otra parte (GM produce en esta region los Chevrolets que se compran alrededor del mundo). Todo esto, lo haría saber el U.S News and World Report.
Seis días después, el diario Korea Times, confirmaba que la firma electrónica Apple dejaba fuera a Samsung del desarrollo del componente A7 (system-on-chip) a utilizarse en sus iPods y iPhones de su próxima generación.
“Es doctrina de guerra no fiarnos de la probabilidad de que el enemigo no vendrá, sino en nuestra propia preparación para encontrarnos con él", citó en el 500 A.C., Sun Tzu, estratega chino.
Como profesionales de la cadena de suministro: ¿Qué componentes de su producto o sus competidores provienen de empresas Sudcoreanas, en particular de las industrias de electrónicos, automotriz, acero y químicos?
Si estallara un conflicto regional, ¿Qué otros componentes en su cadena de suministro se verían afectados?, ¿Cómo mitigará la disrupción de componentes o enfrentará incrementos en la demanda por sustituciones de productos provistos por la región en conflicto?
Recordemos el impacto que tuvo el tsunami de marzo del 2011 en Japón. Muchos de los proveedores de partes automotrices japoneses cerraron, causando disrupciones importantes en la industria automotriz estadounidense. Algunos de estos ubicados en México al grado de parar las operaciones por largos períodos de tiempo.
El ejemplo claro fue la planta de Nissan en Aguascalientes, la cual se detuvo técnicamente durante dos semanas, aquel abril, en 2011, para balancear el suministro de componentes originarios de Japón.
En el caso de Corea del Sur, las compañías se han especializado en diversas industrias y sus productos son exclusivos de alto valor. Estos últimos se han transferido a China. Analistas estiman, que una disrupción en este momento de partes Sudcoreanas, podrían parar la industria automotriz estadounidense por semanas.
El censo económico de EUA muestra que Corea del Sur fue el quinto exportador de equipo de transportación a los EUA en el 2012.
Tan sólo en componentes para diversas marcas, EUA importó de Corea del Sur 5.6 billones de dólares con un alto grado de especialización, desde alternadores hasta bolsas de aire. Si sumamos todas las importaciones automotrices (componentes y autos) provenientes de Corea del Sur en el 2012, EUA importó el equivalente a la suma total de importaciones de China, Inglaterra y Suecia, en el mismo ramo.
En situación similar están otras industrias, como la electrónica.
En un análisis publicado por The Economist, 26% del costo de un iPhone proviene de componentes provistos por Samsung, como lo son memoria ‘flash’, memoria de trabajo y procesadores de aplicaciones. La empresa tiene en Crystal Valley, en la ciudad de Tangjeong, un enorme complejo de producción con más de mil acres. En él produce pantallas de cristal líquido, memorias y teléfonos celulares. Dicho complejo está fácilmente expuesto a ataques Norcoreanos por cielo y mar. Además que sus oficinas centrales corporativas se encuentran en Suwon, a 60 kilómetros de la frontera norte.
Diversos especialistas concuerdan en que Samsung es uno de los mayores proveedores de equipo tecnológico del mundo, por lo que algunas empresas se verían severamente afectadas por el conflicto.
Supply Chain Risk Management
Una adecuada operación en el proceso de Administración del Riesgo de la Cadena de Suministros (ARCS ó SCRM por sus siglas en inglés, Supply Chain Risk Management), puede ser de gran ayuda.
Si usted ya lo tiene, revise las consideraciones existentes para componentes provenientes de la región afectada, o productos terminados que podría usted ofertar a empresas que tienen proveeduría en la región en conflicto potencial.
Un proceso sistemático y estructurado de ARCS identifica los riesgos potenciales, evalúa la probabilidad y el impacto potencial de cada riesgo, y planea, coordina y gestiona estrategias de mitigación de los mismos. Todo esto para los procesos de negocios de planeación, procuración, transformación, distribución y retorno que integran la cadena de suministros de su negocio, en cuanto se relacionan a riesgos en la demanda y el suministro, así como riesgos internos y externos a la cadena.
Para identificar los riesgos, ARCS considera las actividades físicas donde se mueven los productos o generan los servicios, flujo de dinero, sistemas electrónicos y flujos de información, relaciones con clientes o proveedores, y procesos de innovación. Al hacer esto, las empresas típicamente identifican como algunos de los riesgos más importantes aquellos relacionados con pronósticos, procuración, disrupción en el suministro, capacidad, inventarios, retrasos, y cobranza.
